06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)_时效硬化型塑料模具钢_06Ni力学性能

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)_时效硬化型塑料模具钢_06Ni力学性能

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)
时效硬化型塑料模具钢
低镍马氏体时效钢



06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢是一种时效硬化型塑料模具钢,属于低镍马氏体时效钢。06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的突出特点是固溶处理后变软,切削加工性能好,可进行冷加工,加工成形后再进行时效硬化处理,减少了模具热处理变形,时效后的硬度为43~48HRC,变形在0.05%之内,此时具有良好的综合力学性能和一定的耐蚀性能,并可以渗氮、渗铬处理。因焊接含量低,其价格比18Ni型马氏体时效钢低得多。东莞市弘超模具科技有限公司温馨提醒您!06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢热处理工艺简便,适宜制造高精度的塑料模具和轻有色金属压铸模具等。如果需要更高品质的模具钢材,敬请选用同系列的日本大同模具钢(MASIC、NAK80、NAK101、440C-ESR、PD613、NAK-PRM等)或瑞典Uddeholm高纯洁工模具钢(NIMAX、UNIMAX、CORRAX、CALMAX等)。

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的化学成分:
化学成分见表1。
表1  06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的化学成分(质量分数,%)

C Si Mn Cr Mo V Ni Al Ti P S
≤0.06 ≤0.50 ≤0.50 1.30~1.60 0.90~1.70 0.08~0.16 5.50~6.50 0.50~0.90 0.90~1.30 ≤0.030 ≤0.030

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的临界点:
临界点温度见表2。
表2  06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢临界点温度

临界点 Ac1 Ac3 Ar3 Ms Mf
温度(近似值)/℃ 705 836 535 512 395

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的热加工:
锻造工艺规范见表3。
表3  06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢锻造工艺规范

项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1120~1170 1070~1120 ≥850 砂冷或灰冷
钢坯 1100~1150 1050~1100 ≥850 空冷或砂冷

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的预备热处理:
软化处理:可采用加热温度为680℃的高温回火来进行软化处理。

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的固溶处理:
固溶温度为850~880℃,保温1~2h后,油冷。固溶加热后,冷却速度越快,硬度越低。如820℃固溶后:空冷硬度为26~28HRC,油冷硬度为24~25HRC,水冷硬度为22~23HRC。表4为固溶温度对硬度的影响。
表4  固溶温度对06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢硬度的影响

固溶温度/℃ 750 780 800 850 900 950 1000
硬度HRC 21 22.5 23.5 25 25.5 25.5 25.5

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的时效处理:
推荐时效硬化处理温度为500~540℃,时效时间为4~8h。时效硬度为42~45HRC。时效处理后的组织是板条状马氏体+析出的强化相Ni3Al、TiC和TiN。时效温度对硬度的影响见表5。
表5  时效温度对06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢硬度的影响

时效温度/℃ 200 300 350 400 450 475 500 525 550 575 600 650 680 700
硬度HRC 26 27 28 30 41 44.5 45 44.5 43 39 30 24 22 21
注:850℃固溶,时效8h。

06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢的力学性能:
时效温度对力学性能的影响及不同温度下的力学性能分别见表6、表7。
表6  时效温度对06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢力学性能的影响

时效温度(℃) σb(MPa) σ0.2(MPa) δ5(%) ψ(%)
480 1350 1260 9.5 48
500 1440 1400 9.5 50
520 1420 1390 10 51
540 1405 1380 10 53
560 1220 1210 13 55
注:850℃固溶,时效6h。

表7  06Ni6CrMoVTiAl(06Ni)钢不同温度下的力学性能

试验温度(℃) σb(MPa) σ0.2(MPa) δ(%) ψ(%) αk(J/cm2)
室温 1478 1422 9.3 37.2 3.4
200 1292 1262 11.2 54.2 36.8
300 1238 1197 10.5 53.3 41.7
400 1153 1128 13.7 56.5 51.9

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