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热挤压模具钢4Cr5MoSiV市场信息

4Cr5MoSiV钢是经铬、钼为主的热作模具钢，较能适应喷水强制冷却，用于热挤压模具，其寿命与所挤压材料，挤压比密切相关，当加工变形接力大的金属材料或在高挤压比的情况下，凹模和芯棒的寿命大为缩短。东莞市弘超模具科技有限公司实际应用证明，4Cr5MoSiV钢很适合应用于热挤压模具。在高于600℃时，推荐选用东莞弘超的最新产品HCH2011以及国产新型模具钢HD(4Cr3Mo2NiVNb)、65Nb、012Al、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)、Y10(4Cr5Mo2MnVSi)、HM3、GR(4Cr3Mo3W4VNb)钢等高耐热性热作模具钢或进口模具钢UDDEHOLM DIEVAR、QRO 90 SUPREME、DH31-S、DH31-EX、DAC55、YXR3、YXR33、1.2343等。

4Cr5MoSiV钢的市场需求：4Cr5MoSiV钢性能优异，性价比极佳，在广东佛山、中山、东莞、浙江、江苏常州、无锡、苏州、上海、天津、河北、重庆、四川、陕西等地区得到广泛应用。

4Cr5MoSiV钢的生产厂家：东北特钢集团抚顺特殊钢公司。

4Cr5MoSiV钢的价格行情：参考【模具钢价格】栏目。了解更多的热挤压模具钢市场信息，敬请关注东莞市弘超模具科技有限公司模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn。

4Cr5MoSiV钢的产品资料：参照东莞弘超提供的4Cr5MoSiV钢产品资料【H11(4Cr5MoSiV)热作模具钢】。

4Cr5MoSiV钢的特性：
4Cr5MoSiV钢是一种空淬硬化热作模具钢，系引进美国的H11钢，其性能及使用寿命比3Cr2W8V钢高。4Cr5MoSiV钢具有高的淬透性，中温以下综合性能好，热处理变形小，耐冷热疲劳性能好。4Cr5MoSiV钢是经铬、钼为主的合金模具钢，较能适应喷水强制冷却，用于挤压模具，其寿命与所挤压材料，挤压比密切相关，当加工变形接力大的金属材料或在高挤压比的情况下，凹模和芯棒的寿命大为缩短。
选用4Cr5MoSiV钢制作的铝合金压铸模的抗热疲劳性能，与工作硬度有关，过高的硬度将会导致模具早期的热并失效，使模具寿命极短。

4Cr5MoSiV钢的供货状态：退火态，硬度≤23HBS。

4Cr5MoSiV钢的化学成分：（质量分数，%）
C：0.33~0.43、Si：0.80~1.20、Mn：0.20~0.50、S：≤0.030、P：≤0.030、Cr：4.75~5.50、Ni：允许残余含量≤0.25、Cu：允许残余含量≤0.30、V：0.30~0.60、Mo：1.10~1.60。

牌号对照：
中国国家标准GB/T1299-2000钢号4Cr5MoSiV、中国台湾CNS标准钢号SKD6、日本JIS标准钢号SKD6、韩国KS标准钢号STD6、美国ASTM/UNS标准钢号H11/T20811、国际标准化组织ISO标准钢号35CrMoV5、德国DIN标准材料编号1.2343、德国DIN标准钢号X38CrMoV5-1、德国葛利兹模具钢W.1.2343、法国NF标准钢号X38CrMoV5、俄罗斯ΓCT标准钢号4X5MФC、英国BS标准钢号BH11、瑞典一胜百模具钢8402、瑞典Uddeholm工模具钢ORVAR 2M。

4Cr5MoSiV钢的淬火、回火工艺：
预热温度790℃，淬火温度1000℃（盐浴）或1010℃（可控气氛），保温5～15min，冷却方法为空冷，回火温度550℃，硬度≥60HRC。

4Cr5MoSiV钢的气体渗氮和气体氮碳共渗规范：
技术要求：硬度＞1000HV，深度0.10～0.20mm，渗氮温度530～550℃，气体比例为氨气100%，氨分解率30%～40%，保温时间10～20h，可用于压铸模、热锻模、热挤模、温挤模。

4Cr5MoSiV钢的典型应用：
⒈4Cr5MoSiV钢适于制造螺栓模、热切边模、铝合金压铸模以及大型复杂的注射成型模。
⒉热挤压钢的模具材料，凹模选用4Cr5MoSiV1加3Cr2W8V镶块，垫块则选用4Cr5MoSiV。芯棒仍用4Cr5MoSiV，挤压筒和内衬材料则选用4Cr5MoSiV。
⒊铜和铜合金热挤压模具，凹模和垫块材料则采用4Cr5MoSiV，芯棒材料仍采用4Cr5MoSiV，当挤压含镍量较高的铜镍合金时，芯棒头及镶块有时采用镍基高温合金制造，挤压筒衬有时采用铁基高温合金制造。
⒋当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用有4Cr5MoSiV，热处理硬度为45～50HRC。压力筒内衬材料则采用4Cr5MoSiV，热处理硬度为42～47HRC。
⒌当进行轻合金挤压时，凹模垫块和心轴材料主要采用4Cr5MoSiV，热处理硬度为45～50HRC。压力筒内衬材料则采用4Cr5MoSiV，热处理硬度为42～47HRC。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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