CrWMn_高碳低合金冷作模具钢CrWMn_CrWMn双细化热处理工艺
CrWMn
高耐磨高淬透性钢
高碳低合金冷作模具钢
CrWMn钢是一种高碳低合金冷作模具钢,具有高淬透性,由于W形成碳化物,CrWMn钢在淬火和低温回火后具有比Cr2钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物、更高的硬度及耐磨性,此外W还有助于保存细小晶粒,从而使钢获得较好的韧性。所以CrWMn钢制成的刃具,崩刃现象较少,并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是CrWMn钢对网状碳化物比较敏感,这种网状碳化物的存在使工具刃部有剥落的危险,从而缩短工模具的使用寿命。因此有网状碳化物的钢,必须根据其严重程度进行锻压、退火和淬火,东莞弘超建议采用碳化物超细化处理工艺。东莞市弘超模具科技有限公司推荐CrWMn钢用于制造变形小的刀具及形状复杂、耐磨性好的高精度冷冲模。高端模具建议选用日本大同模具钢DC53或瑞典一胜百模具钢VIKING。
CrWMn钢的化学成分:
钢种牌号
弘超编号
参照标准
化学成分(质量分数,%)
CrWMn
HC-CrWMn
GB/T1299-2000
C
Si
Mn
Cr
W
S
P
0.90~1.05
0.15~0.35
0.80~1.10
0.90~1.20
1.20~1.60
≤0.030
≤0.030
资料来源
东莞市弘超模具科技有限公司《弘超模具钢质量手册》。
Ac1≈750℃;Accm≈940℃;Ar1≈710℃;Ms≈255℃。CrWMn钢的热加工:
钢号
锻造工艺规范
项目
加热温度/℃
始锻温度/℃
终锻温度/℃
冷却方式
CrWMn
钢锭
1150~1200
1100~1150
800~880
先空冷,然后缓冷
钢坯
1100~1150
1050~1100
800~850
先空冷,然后缓冷
CrWMn钢的预备热处理:
⑴、锻后退火:加热温度为770~790℃,保温1~2h,炉冷至550℃以下出炉空冷,硬度为207~255HBS。
⑵、锻后等温退火:加热温度为770~790℃,保温1~2h;等温温度为680~700℃,保温1~2h,炉冷至550℃以下出炉空冷,硬度为207~255HBS。
⑶、高温回火:加热温度为600~700℃,炉冷或空冷,硬度为207~255HBS。高温回火的目的是用于消除冷变形加工硬化(或称为再结晶退火),消除切削加工内应力。二次淬火的模具亦需先经高温回火。
⑷、正火:加热温度为970~990℃,空冷,硬度为388~514HBS。正火的目的是用于细化过热钢的晶粒和消除网状碳化物。
⑸调质处理:加热温度为840~860℃,油冷;回火温度为660~680℃,保温2~3h,炉冷或空冷,硬度为207~255HBS。调质处理的目的是用于降低切削加工后的表面粗糙度值。CrWMn钢的淬火及回火:
⑴、 淬火工艺:钢种牌号
推荐的淬火工艺规范
方案
淬火温度/℃
冷却
硬度HRC
介质
温度/℃
延续
冷却到20℃
CrWMn
Ⅰ
820~840
油
20~40
至油温
空冷
63~65
Ⅱ
油
90~140
至150~200℃
空冷
63~65
Ⅲ
830~850
熔融硝盐或碱
150~160
3~5min
空冷
62~64
注:①、方案Ⅱ和Ⅲ用于形状复杂,要求变形小的工件。
②、直径和厚度大于50mm的工件,淬火温度可提高至850~870℃。
⑵、冷处理工艺:钢种牌号
弘超编号
冷处理工艺
CrWMn
HC-CrWMn
淬火方案
冷却温度/℃
用途
硬度增量HRC
Ⅰ~Ⅲ
-70
高精度工模具尺寸稳定化
0~1
⑷、回火温度与硬度的关系:淬火温度/℃
150
200
250
300
350
400
450
500
600
硬度HRC
62
61
58
56
53.5
52.5
50
47
39
CrWMn钢的双细化热处理:
固溶(淬火)温度为1050℃,热油冷却或300℃左右等温处理,回火温度为700~720℃,最终热处理的淬火温度比常规淬火工艺低20~40℃。超细化处理+低温淬火后,可获得超细化的碳化物和被细化了的晶粒,称为双细化工艺。这项工艺已在模具制造业中得到广泛应用,使模具寿命成倍提高,解决了长期困扰模具行业的脆裂和崩刃的难题。CrWMn钢的用途:
CrWMn钢一般用于制造变形小的刀具及形状复杂、耐磨性好的高精度冷冲模。对韧性要求较高的模具也可以选用国产高韧性高耐磨性冷作模具钢Cr5Mo1V或基体钢LD钢。更多信息
请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络(热线电话:0769-82621066/82621088,全国统一服务热线:400-699-1286),以获得更多的高碳低合金冷作模具钢CrWMn技术参数数据以及其它高品质模具钢材的选择、应用、热处理及库存等相关资料。
资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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