火焰淬火钢专供-国产火焰钢CH-1_日本大同火焰钢GO5_日本日立火焰钢HMD5

火焰淬火钢

火焰淬火模具钢是工业发达国家近年开发和使用的新型高强韧性冷作模具钢，二十世纪７０年代后期，适用于火焰淬火工艺的专用模具钢，即火焰钢，在日本发展很快，如：日本爱知制钢的SX105V、SX4、SX5；日本大同特殊钢株式会社的GO5；日本日立金属公司的HMD1、HMD5；日本山阳特殊制钢的QF3；日本高周波钢业的FH5、KRCX等。我国也开发了一种适合我国国情的火焰淬火专用模具钢7CrSiMnMoV，代号：CH-1，已纳入标准GB1299-2000《合金工具钢》。
火焰淬火钢7CrSiMnMoV的研制成功，为冷冲模具制造工艺实现高效、低成本、节能开辟了新的途径。东莞市弘超模具科技有限公司致力于模具钢材应用研究，专业销售进口最具性价比模具钢材（日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、瑞典UDDEHOLM工具钢等）和国产新型模具钢，提供模具失效和寿命解决方案“一站式”服务。
7CrSiMnMoV火焰钢的淬火温度范围宽，过热敏感性小，用火焰加热淬火，具有操作简便，成本低，节约能源的优点。该钢淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可达62~64HRC且空冷淬火后变形小，7CrSiMnMoV火焰钢不但强度高而且韧性优良。东莞弘超推荐7CrSiMnMoV火焰钢用于制作尺寸大、截面厚、淬火变形小的大型镶块模具以及冲压模、下料模、拉深模、切纸刀、陶瓷模等。

东莞市弘超模具科技有限公司为了顺应市场需求，引进了多个火焰钢钢种，包括：日本大同火焰淬火钢GO5、日本日立火焰淬火钢HMD1、HMD5、日本山阳火焰淬火钢QF3以及国产火焰钢CH-1(7CrSiMnMoV)，采取库存棒材、板材和坯料的方式，可以根据客户需求供应，提供原厂材质证明书。

相关产品资料：
国产火焰淬火钢：【CH-1(7CrSiMnMoV)_火焰淬火冷作模具钢_CH-1(7CrSiMnMoV)特性】；
日本大同火焰淬火钢：【GO5_日本大同GO5_火焰淬火钢_GO5特长_GO5热处理工艺】。

火焰表面淬火的工艺特点：
火焰淬火是一种用乙炔一氧火焰(最高温度达3100℃)或煤气一氧火焰(最高温度达2000℃)将工件表面快速加热，随后喷液（水或有机冷却液）冷却的一种表面淬火方法。
火焰表面淬火的优点：设备简单、投资少、成本低；不受现场环境与工件大小的限制，适用于单例或小批生产，也适用于大型工件的局部淬火要求，如轧辊、大型壳体(马达壳体)、导轨等；不易产生表面氧化与脱碳。
另外，对于火焰淬火钢，经火焰喷嘴局部加热空冷后，其表面淬火层一般形成残余压应力，这种残余压应力对延长模具使用寿命是有益的。同时，由于钢具有较高的强度和韧性，因此某些小型模具可以不经回火而被直接使用，但对于大型镶块式模具和大动载荷的冲裁模具，仍需施以回火处理。对于冷冲压模具，通常是在150~200℃进行回火，经过回火的钢材具有高的硬度、强度、韧性以及较好的耐磨性。此外，火焰淬火钢的热处理变形小。了解更多相关资讯，敬请关注东莞弘超模具钢专业网站www.hongchao-dg.cn，海量的模具钢产品资料，最新的模具钢动态资讯，尽在东莞弘超模具钢材专业网站。

火焰淬火钢应用案例：
对一些复杂的三维曲线模具或镶块模具，要求热处理变形小而施以加热局部淬火时，火焰淬火钢7CrSiMnMoV是最佳的选择，火焰淬火钢7CrSiMnMoV比中碳和高碳低合金模具钢（如CrWMn等）有较好的淬透性和淬火安全性以及良好的韧性和高的耐磨性。因此，更广泛用于大型镶块模具，可用于冲压厚度小于或等于7mm钢板的模具和剪切下料模具。同时由于其热处理变形小，且具有高的韧性，也常用于大动载荷工作的模具，或用于要求热处理变形量小和中等耐磨零件。7CrSiMnMoV 还具有很好的堆焊性，在预热的情况下，可以对失效模具的型腔进行堆焊修补。
⑴、7CrSiMnMoV火焰钢的主要用途是：下料模、成形模、拉伸模、冲裁模、剪刀刃、切纸刀、胶木模、轧辊、陶土模以及机床导轨镶条等。
⑵、7CrSiMnMoV火焰钢热处理变形小，提高了模具的制造精度，已广泛用在标准件、轴承、电子、电器、汽车等行业。
⑶、7CrSiMnMoV火焰钢具有良好的综合力学性能，可用于制造各类冷作模具，如薄板冲孔模、整体模、切边模、冷挤压模、冷冲裁模、冷镦模、冷拉深、拉丝模等。由于7CrSiMnMoV火焰钢可以火焰淬火，对于多孔位的冲裁模或复杂型腔零部件、刃口，若采取火焰表面淬火，则其型腔和孔距变形小，而且制造工艺简化，制造成本降低。对于强韧性要求高的冷作模具，可用7CrSiMnMoV火焰钢取代T10、9Mn2V、Cr12MoV等钢来制造，模具寿命可提高3~4倍。

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