日本冷加工用工具钢的发展动态-耐磨耐冲击工具钢的趋向
主要的冷作工具钢的构成现已大体上确定,因此这一领域中新的开发,仅在适应于要求特殊性能的工具或新的制造方法出现的工具中进行开发。其中承受强烈冲击负荷的工具是工具钢的擅长领域。
例如在冷锻造中冲头、模具、切边模、滚轧齿轮加工用滚轮等使用的马特里克斯超高强度高速工具钢(基体高速钢或矩阵高速钢)等的开发,如:日本大同特殊钢DRM1、DRM2、DRM3、日本日立金属YXR3、YXR7、YXR33、日本山阳特殊钢QHZ等;在频繁切割厚板用纵切剪刀、钢坯剪切刀、风铲刀、摩擦锯中各种耐磨耐冲击工具钢的开发,如:日本大同GS4、GS41、GS3V、GS1、GS5V、GS5、GS2、GS3、日本爱知制钢AKS4、日本山阳特殊钢QF1、日本高周波钢业KTV5、日本日立金属YSM、日本不二越SRS6等。了解更多有关日本冷加工用工模具钢发展动态,敬请关注东莞市弘超模具科技有限公司模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn。
JIS标准中规定的耐磨耐冲击工具钢有SKS4、SKS41、SKS43、SKS44四种。SKS4在1950年已被标准化,但其他的3种1956年才被标准化。SKS4、SKS41是中碳Cr-W钢,而SKS41含钨量多,更富有耐磨性。SKS43、SKS44是高碳钒钢即所谓表面硬化钢。其淬透性特别低的钢,在采用水淬时仅表面硬化,心部没有淬透,故富有韧性。应用于凿岩机活塞、镦锻模等。
耐磨耐冲击工具钢根据必要的耐磨性和耐冲击性被分成几个系统。重视耐磨性时碳量高>0.65%C,再添加钨、铬。重视韧性时碳量低(约0.40%~0.6%C),添加硅、镍等。最近的耐磨耐冲击工具钢实例示于表1。
表1 最近的耐磨耐冲击工具钢
钢号 化学成分(质量分数)/% 主要用途 C Si Mn Cr Mo V Ni W SKS4 0.50 <0.35 <0.50 0.75 - - - 0.75 錾刀、冲头、锯刀 SKS41 0.40 <0.35 <0.50 1.25 - - - 3.00 錾刀、冲头、锯刀 SKS43 1.15 <0.25 <0.30 - - 0.17 - - 凿岩机用活塞 SKS44 0.85 <0.25 <0.30 - - 0.17 - - 錾刀、镦锻摸 L2 0.55 0.25 0.70 1.00 - - - 扳手、板牙 L6 0.75 0.25 0.55 1.00 - 1.75 木工锯、剪切刀片 S2 0.55 1.00 0.50 - 0.50 - - - 锯、冲击钻 S7 0.50 0.30 0.70 3.25 1.40 - - - 冷成形轧辊 A 0.45 0.25 0.50 1.25 - - 4.00 0.75 剪切刀 B 0.45 0.90 0.35 8.50 1.75 0.30 - 1.25 风铲刀 C 0.55 0.90 0.40 5.00 1.60 1.00 2.00 - 剪切刀 D 0.60 0.50 0.50 4.20 3.70 1.00 - 冷锻模 E 0.75 0.25 0.35 2.00 1.60 1.00 2.00 - 纵切剪刀 F 1.35 1.00 0.30 6.25 1.00 6.00 - - 冷镦模 来源 东莞市弘超模具科技有限公司《弘超模具钢质量手册》 相关产品链接:日本大同模具钢DAIDO STEEL、日本日立模具钢HITACHI METALS、日本不二越高速钢NACHI。
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