提高模具制造技术水平的措施

在现代化工业生产中，模具已广泛地应用于各生产领域中，并发挥了积极的作用。如何提高模具制造技术水平，已成为当务之急。在模具生产制造中，衡量模具技术水平主要包括模具制造周期的长短、模具的使用寿命及耐用度、模具的精度高低、模具的制造成本及模具标准化程度等几个方面。在模具制造中，设法提高模具技术水平的措施，主要应从以下几方面下功夫。
⑴、建立建全模具工业体系产业基础
在生产中，为了尽快发展模具产业，提高其技术水平，适应社会产品工业化规模，应建立建全模具制造专业企业和为模具企业提供生产装备企业群体，以组成强大的模具产业基础，为工业现代化生产服务。同时，这些模具产业群体应配备相应的先进技术装备，如数控机床、加工中心，并逐步实现CAD/CAM计算机辅助制模技术。东莞弘超专业致力于模具钢材的应用研究，为广大模具制造企业推荐最具性价比的高品质模具钢材（日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、国产新型模具钢、火焰淬火钢、基体钢、无磁模具钢、红冲模具钢等），提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。
⑵、采用高精设备，提高加工工艺水平
为了提高模具制造精度及质量，在加工制造中，应尽量采用先进的、高精度设备加工。例如采用NCCNC成形铣削、磨削机床、加工中心等一系列数控机床，尽量减少用落后的手工操作对加工精度的影响，以提高制造精度和质量。同时，逐步实现CAD/CAM模具设计与制造一体化制模技术，并建立模具制造用柔性加工生产线或车间（FMS技术），以优化模具生产过程，实现模具制造生产现代化的产业基础和科学基础。
⑶、实现科学管理，加强生产制造中的质量控制
在模具生产中，为提高模具技术水平，要对其生产的全过程实现科学的管理，并加强其在生产制造中的质量控制，以保证精度和质量的提高。这就要求，在加工与制作中，要全面执行质量保证与质量管理（GB/T 19000）系列标准，以生产出优质、高效的模具产品。为此，要在制造加工的每一个环节，必须使其质量始终处于受控状态，并在模具结构方案的决策、模具设计、模具材料的选用及其性能、模具标准件及其配件质量、模具制造工艺及其规程的编制、工作成形零件的加工、结构零件的制造、模具的装配与试模、模具的验收等诸方面要进行必要的质量监控。
⑷、努力实施模具标准化工作
模具设计与制造标准化工作是现代模具生产的技术基础和必备条件。实施模具标准化生产即是将模具中的通用部件设计成通用标准件，并组织规模生产，以提高模具设计和制造的效率、缩短模具制造周期，提高模具制造水平。了解更多模具动态资讯，敬请关注东莞弘超模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn，海量的模具钢材产品信息，最新的模具行业动态资讯，尽在弘超模具钢材网站。
⑸、加强人才培训，提高生产技艺技能
模具生产技术，一般属于高智能的脑力及体力劳动的结合。在设计与制造时，需要高超的理论和技艺及丰富的创造性。因此，为了提高模具制造技术水平，应不断对工程技术人员及操作工人进行技术培训、学习和研究先进的制模技术，并经常进行技术交流，加强协作不断引进先进技术，以提高自身的模具制造技术水平。

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