模具技术文件资料的管理和发放的注意事项

在模具生产过程中，模具图样是生产过程中的重要技术文件，是模具生产的主要技术依据。因此，在模具图样设计完成一旦被采用后，要对其加强管理，妥善保管，防止污损、丢失和随意涂改，以免给生产带来不必要的麻烦和损失。东莞弘超专业致力于模具钢材的应用研究，为广大模具制造企业推荐最具性价比的高品质模具钢材（日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、国产新型模具钢、火焰淬火钢、基体钢、无磁模具钢、红冲模具钢等），提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。
⒈建立图库，完善图档管理工作：
为了使企业图档得到妥善有序的统一管理、避免图档混乱或丢失严重影响生产顺利进行，通常需建立企业图库，由专人负责保管。其方法是：
⑴、企业中所有可供图样经审批描晒后，都应将其图样或电子图档分类归档保存。如果图面存在问题需联络设计、工艺或客户等部门修改后再归档保管。
⑵、设计及工艺图样、规程，必须经审核、确认审定、审批后，才能发放给有关部门使用。对于电子图档要依据客户编码存放；设计人员打印的原始图面需保留归档；旧模改造或模具查图均可从库中调出。
⑶、图样或电子图以及电脑图档等均应按统一图样格式、标准制作，并使其图面筒单明析完整。
⑷、建立健全图样、文档的发放管理制度，并按管理规范实施。

⒉模具生产用图的份数及用途：
模具生产一般应准备三套图样（总装图及零部件图），有非标准铸件或锻件应另附铸件及模锻图。
1#图——供编制工艺规程及加工用。
2#图——供制造样板及模具制造检收后入库时使用。
3#图——供技术部门备查及检验用。

⒊图样的使用及传递路线：
1#图→生产计划→工艺部门→生产调度→备料车间→加工车间→模具钳工装配→调整与试模。
2#图→生产计划→工艺部门→生产调度→调整与试模→随试件与模具一起入库保存。
3#图→技术部门存档、以检验或其他部门备查。

⒋图面的质量要求：
⑴、图样（蓝图）必须完整、清晰。非标准件必须有零件图。图样必须有设计、校对、审核、审定人员签字负责。
⑵、紧急任务允许使用白图生产。但图中所有文字、尺寸和符号必须要书写清楚，同时要有设计、校对、审核、审定人员签字。
⑶、需厂外订货的模具标准件、模架等，应由订货单位负责，改为适合本厂的标准件代号，不能代用的应附标准件图。

⒌图样更改手续：
⑴、图样的更改，一律由设计部门或订货单位委派的代表负责。工艺人员无权随意更改图样。只有在下述情况下可允许更改：
①、对于紧急任务的明显小错而又临时难以找到设计部门及订货单位，可以更改加工。但事后必须与设计部门、订货单位协商认可。
②、在不降低产品质量的前提下采取的各种工艺措施需要更改图样的。
③、外厂订货有技术委托书的。
⑵、设计人员对已投人生产的图样进行更改时，必须通过具体工艺人员。
⑶、更改图样时，必须将生产用的三份图样同时进行更改，并将存档的底图也要更改，同时在更改处签名及填写更改日期。了解更多模具动态资讯，敬请关注东莞弘超模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn，海量的模具钢材产品信息，最新的模具行业动态资讯，尽在弘超模具钢材网站。
⑷、设计上的错误及经试验后决定的尺寸，设计人员在更改底图及三份用图之后，应记录下来，以免在复印时再出现同样的错误。

⒍申请补图手续：
在生产中，若有个别图样污损或丢失需要补图时，应由责任者说明原因，采取必要的防护措施后，由负责人向技术部门提出申请，更换及补图。
1#图——待模具入库验收后可销毁。
2#图——随同模具入库与试件一同保存。
3#图——技术部门保存到模具入库及交出给订货单位三个月之后，可以自行销毁及作废。

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