高碳低合金冷作模具钢

高碳低合金冷作模具钢中碳的质量百分数一般都较高(≥0.6%)，是在碳素工具钢的基础上加入适量的Cr、Ni、Mo、Ti、W、V、Si、Mn、Nb等合金元素冶炼而成，合金元素总的质量百分数在5%以下。合金元素的加入提高了过冷奥氏体的稳定性、钢的淬透性；降低了淬火冷却速度；减少了淬火热应力和组织应力；减弱了淬火变形及开裂倾向。淬火、低温回火后模具具有较高的强韧性和耐磨性，其使用寿命可大幅提高。因此，高碳低合金冷作模具钢被广泛用来制作形状复杂、截面较大、承受负荷较大、变形较小的中、小型冷作模具。
高碳低合金冷作模具钢的特点：
⒈含C量（质量分数）在0.75%~1.10%范围，具有较高的含碳量。
⒉加入Cr、Ni、Mo、Ti、W、V、Si、Mn、Nb等合金元素，但合金元素总量（质量分数）不超过5%，单个元素的加入量不超过2.50%。Cr、Mn、Mo、W、V、Nb等元素形成各种碳化物，组成钢中强化相；Cr、Mn、Nb又溶入基体，强化钢中基体组织；Cr、Mn、Si等元素提高钢的淬透性；Mo、W可消除钢中的回火脆性。
⒊与碳素工具钢相比，含有大量的复合碳化物，具有较高的强度、硬度与耐磨性。
⒋与碳素工具钢相比，具有较高的淬透性和淬硬性以及较高的回火稳定性与较高的回火脆性温度。
⒌与碳素工具钢相比，组织缺陷比较多且较重，如网状碳化物较多、碳化物呈带状偏析分布、碳化物液析等。
⒍与碳素工具钢相比，导热性差，加热速度过快易出现裂纹。
⒎冶金质量要求较高，除炉外精炼外，还进行电渣重熔再精炼。
⒏与碳素工具钢相比，淬火温度较高，热应力、相变应力大。
⒐钢中存在大量碳化物，锻造工艺要求严格。
高碳低合金冷作模具钢的钢种牌号：
9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2、CH-1(7CrSiMnMoV)、8Cr2S(8Cr2MnWMoVS)、Cr2Mn2SiWMoV、9CrMn2Mo、5Cr4Mo、MnCrWV、GCr15、60Si2Mn、GD(6CrNiSiMnMoV)、W、Cr06、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、8MnSi、6SiMnV、DS(6CrNiWMoV)、6CrMnSi2Mo1V、5Cr3Mn1SiMo1V。