研究分析造成冲裁模修理的主要原因有哪些？

②制造工艺不当，  主要是冲模材质不好，淬火硬度不够，凸、凹模倒锥，导向零件精度和刚性不足及凸、凹模安装后中心轴线偏心等。

③冲压操作不当，包括冲模底面与压力机工作台面不平行，压力机工作中心与冲模工作中心不重合，凸模进入凹模刃口太深，压力机操作中故障和冲压工粗心不按规程操作导致模具损坏。

冲裁模的检修原则和步骤有哪些：

(1)模具检修的基本原则

①换取的零件必须符合图样的技术要求。

②模具各零件的配合精度、尺寸精度和完好程度必须做一次全面检查。

③检修后需再进行试模、调整、验收。

④模具的检修时间要适应生产的要求。

(2)模具检修的步骤

①模具在检修前需擦拭干净，去除油污及杂物。

②检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合，随时记录缺陷并编制修理方案。

③确定需拆卸的零部件，取出按修理卡的方案进行修复。

④重新装配和调整并试模，若未能恢复原品质和精度需再进行修整。

更多信息

请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/82621088，全国统一服务热线：400-699-1286），以获得更多的有关造成冲裁模修理的主要原因有哪些以及高品质模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、DC53、NAK80、瑞典一胜百模具钢、S136、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418、德国葛利兹1.2367、德国葛利兹1.2343、HD钢、 GR钢、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等）以及国产新型模具钢（基体钢、无磁模具钢等）的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心