42CrMo-42CrMo特性_化学成分_热处理工艺及42CrMo应用

42CrMo-42CrMo特性_化学成分_热处理工艺及42CrMo应用
与40Cr钢相比，42CrMo钢的性能优于40Cr钢，尤其是淬透性高于40Cr钢。42CrMo钢调质处理后，具有较高的疲劳强度极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
⒈42CrMo钢的特性
⑴、42CrMo钢中含碳量保持在0.42%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。
⑵、42CrMo钢中加入Cr、Mo元素主要是提高钢的淬透性。淬火加热时，Cr、Mo元素完全固溶于奥氏体中提高钢的淬透性。
⑶、42CrMo钢淬火后，Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。
⑷、42CrMo钢高温回火时，部分Cr、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Mo、Fe）3C。另外Mo元素的加入可消除回火脆性。
⑸、42CrMo钢加入少量的Ni元素可改善钢的韧性。
⒉42CrMo钢主要化学成分
0.38%~0.45%c、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.90%~1.20j%Cr、0.15%~0.25%Mo、≤0.30%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊42CrMo钢的热处理工艺
42CrMo钢相变点为：Ac1730℃、Ac3800℃、Ms310℃。
42CrMo钢始锻温度1130~1180℃，终锻温度850℃，锻造后直径尺寸在50mm以上需缓慢冷却。
42CrMo钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
完全退火 加热840~860℃，保温2h，炉冷 ≤217HBS 消除残余应力，降低硬度，改善组织
正火 加热850~900℃，保温，出炉空冷 ≤250HBS 细化晶粒，改善组织，消除残余应力
去应力退火 加热680~710℃，保温，炉冷至500℃以下出炉空冷 ≤217HBS 消除残余应力，消除加工硬化
淬火 加热840~880℃，保温，油冷 53~62HRC 加热温度高于Ac3800℃线，Cr、Mo元素溶入奥氏体中，提高淬透性，改善回火稳定性
回火 加热450~650℃，保温2h，空冷 25~40HRC 获得回火屈氏体或回火索氏体组织
表面感应加热淬火+低温回火 表面淬火：表面加热温度900℃，乳化液冷却 表面硬度≥53HRC 表面获得隐晶马氏体组织，而心部组织不变
 低温回火，加热160~180℃，保温2h，空冷 表面硬度≥50HRC 消除表面残余应力，表面获得回火马氏体组织
⒋42CrMo钢的应用
42CrMo钢为中碳调质钢，经常用于制造大、中型塑料模具。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：400-699-1286），以获得更多的有关模具钢材选择、应用、热处理及库存等相关资料。