合金元素镍Ni在模具钢中的作用

合金元素镍Ni在模具钢中的作用

⒈合金元素镍Ni对模具钢的显微组织及热处理的作用
⑴、镍和铁能无限固溶，镍扩大铁的奥氏体区，即升高A4点，降低A3点，是形成和稳定奥氏体的主要合金元素；
⑵、镍和碳不形成碳化物；
⑶、降低临界转变温度，降低钢中各元素的扩散速率，提高淬透性；
⑷、降低共析珠光体的碳含量，其作用仅次于氮而强于锰。在降低马氏体转变温度方面的作用为锰的一半。

⒉合金元素镍Ni对模具钢的力学性能的作用
⑴、强化铁素体并细化和增多珠光体，提高钢的强度，不显著影响钢的塑性；
⑵、含镍钢的碳含量可适当降低，因而可使韧性和塑性有所改善；
⑶、提高钢的疲劳抗力，减小钢对缺口的敏感性；
⑷、由于对提高钢的淬透性和回火稳定性的作用并不十分强，镍对调质钢的意义不大；
⑸、降低钢的低温脆化转变温度，含Ni3.5%的钢可在-100℃时使用，含Ni9%的钢可在-196℃时使用。

⒊合金元素镍Ni对模具钢的物理、化学及工艺性能的作用
⑴、强烈降低钢的热导率和电导率；
⑵、Ni＜30%的奥氏体钢呈现顺磁性，即无磁钢。Ni＞30%的Fe-Ni合金是重要的精密软磁材料；
⑶、含镍超过15%~20%的钢对硫酸和盐酸有很高的抗蚀性能，但不能抗硝酸的腐蚀。总的来说，含镍钢对酸、碱以及大气都有一定的抗蚀能力。含镍的低合金钢还有较高的腐蚀疲劳抗力。含镍钢在含硫和一氧化碳的气氛中加热时易发生热脆和侵蚀性气孔；
⑷、含镍较高的钢在焊接时应采用奥氏体焊条，以防止裂缝；
⑸、含镍钢中易出现带状组织和白点缺陷，应在生产工艺中加以防止。

⒋合金元素镍Ni在模具钢中的应用
⑴、单纯的镍钢只在要求有特别高的冲击韧性或很低的工作温度时才使用；
⑵、机械制造中使用的镍铬或镍铬钼钢，在热处理后能获得强度和韧性配合良好的综合力学性能。含镍钢特别适用于需要表面渗碳的部件；
⑶、在高合金奥氏体不锈耐热钢中镍是奥氏体化元素，能提供良好的综合性能，主要为NiCr系钢。CrMnN、CrAlSi、FeAlMn钢，在一些用途上可取代CrNi系钢；
⑷、由于镍的稀缺，又是重要的战略物资。非在用其他合金元素不可能达到性能要求时，应尽量少用和不用镍作为钢的合金元素。

更多信息
请直接与我公司服务人员联络（热线电话：400-699-1286），以获得更多的有关模具钢材选择、应用、热处理及库存等相关资料。