莱氏体钢的锻造特点

    不能把锻造简单地理解为毛坯成形。锻造不但可以将铸锭或型材中的气孔、疏松、缩孔、微裂纹焊合起来，提高锻坯的致密度，而且可以碎化、细化共晶碳化物，把粗大的枝晶状共晶碳化物打散打碎，提高碳化物分布的均匀性，细化碳化物的粒度。因此，锻造是提高莱氏体钢内的质量、延长模具使用寿命的重要工序。要达到上述目的，必须对钢材进行合理的锻造。

莱氏体钢的锻造特点
莱氏体钢的塑性差：
莱氏体钢中碳化物数量多，且硬而脆，可塑性极差，尤其是当共晶碳化物枝晶非常发达、块度又很粗大时，最容易锻裂。

莱氏体钢的变形抗力大：
由于莱氏体钢中的碳及合金元素含量高，奥氏体再结晶温度高，其变形抗力比碳素工具钢要高2~3倍。

莱氏体钢的导热性差：
由于莱氏体钢的导热性能差，加热时必须分阶段预热，否则在加热时就会开裂。

莱氏体钢加热时容易过烧：
未经锻造的莱氏体钢中，共晶碳化物多呈堆集状网状分布，该处熔点最低，很容易熔化，因此，锻造加热温度不能太高。但该类钢材变形抗力大，锻造加热温度又不能太低，因而锻造温度区间比较狭窄。

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