选用GM钢/9Cr6W3Mo2V2钢制造汽车用起动电动机转子片复式冲模

汽车启动电动机转子片冲模，通常用Cr12、Cr12MoV钢制造，寿命一般为20万~30万次，改用9Cr6W3Mo2V2钢制造时，使用寿命可提高3倍以上。

⒈转子片冲模的工件条件
启动电动转子片在J23-80开式可倾式压力机上成形时，冲次为45次/min，公称压力为80t。模具的失效形式以冲击磨损和摩擦磨损为主，用Cr12、Cr12MoV钢制造的凸凹模，通常在冲1万次之后就需进行刃磨，每次刃磨量在0.3~0.5mm以上。而用9Cr6W3Mo2V2钢制造的凸凹模，冲3万~4万次之后才需刃磨，其刃磨量为0.2mm左右，模具使用寿命可达100万次。

⒉9Cr6W3Mo2V2钢复式冲模具的制造工艺流程
凸模：下料→改锻→退火→加工→磨削平面→热处理→磨削平面→线切割加工→砂轮开槽→清洗→插间隙→用环氧树脂浇固→磨外圆→装配。凹模：下料→改锻→退火→车加工→磨削平面→钻穿丝孔→热处理→磨削平面→磨削固定部分外圆→热套入固定板→磨平面→线切割加工中孔指形→磨削中孔外圆→去应力回火→装配。

⒊9Cr6W3Mo2V2钢的锻造与退火工艺
9Cr6W3Mo2V2钢采用十字综合锻造工艺，用轻-重-轻的外锤击方式锻造，并严格控制变形量，其锻造工艺为：预热温度600~800℃，加热温度1100~1150℃，始锻温度1100℃，终锻温度900~850℃。锻造过程中不许冷锤锻造。锻后可随炉缓冷，球化退火工艺如上所述，退火硬度HBS225~228。

⒋9Cr6W3Mo2V2钢冲模热处理工艺，热处理后硬度为HRC63~64。

⒌线切割加工性能
9Cr6W3Mo2V2钢转子片凸凹模，在数控线切割机床上加工时，为了获得较高的生产率并获得较满意的表面粗糙度，可采用如下的电加工工艺参数：脉宽5ms；脉冲间隔20ms；工作管数6个；加工电流2.5A；工作电压86V；走丝速度9m/s；工作液DX-1 12%；钼丝直径￠0.12mm；工作效率50mm2/min；表面粗糙度Ra1.25~2.5μm，9Cr6W3Mo2V2钢有良好的线切割加工性能。

⒍9Cr6W3Mo2V2钢制复式冲模的寿命。
用9Cr6W3Mo2V2钢制复式冲模的寿命如表1所示，比Cr12MoV钢模可提高5倍。
表1   9Cr6W3Mo2V2钢复式冲模的使用寿命
模具名称 零件材料 冲压设备 模具使用寿命
   材料 刃磨寿命(万件) 总寿命(万件) 失效形式
转子片复式冲模 0.35mm厚的B3F冷轧钢带 J28-80冲床，45次/min Cr12MoV 1 20~30 磨损，每次刃磨量0.3~0.5mm
  J23-80冲床，45次/min 9Cr6W3Mo2V2 3~4 100~120 磨损，每次刃磨量在0.2mm左右
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