复合模与连续模装配工艺有何特点？

①固定部分的装配主要包括凸、凹模，下固定板，外脱料板，下模座及导柱（导套）等，保证导柱对模座平面的垂直度误差小于100mm：0.015mrn。

②活动部分的装配主要包括凸模、上固定板、内脱料板、上模座、-模柄及导套等。

总装配  将滚珠、弹簧放人导柱中，把上模座套入下模座的导柱内，导柱、导套和滚珠配合后的过盈量为０．02一0.03mm。用三只等高垫块检验上固定板的底面与下模轴线垂直。再钻铰下模座与下固定板的定位销钉孔，打人定位销后合拢上下模。

用切纸法调试间隙均匀后钻铰上模座与上固定板的定位销孔，并打人定位销，再调试直至合格为止。上下模座两平面的平行度误差应小于300mm：0.003rnrn。

连续模是在送料方向上具有两个或两个以上工位，并在冲床一次行程中在不同的工位上完成两道或两道以上冲压工序的冲模。

这种模具加工和装配难度较大，先用数控锣床和线切割把凸、凹模板和相应的固定夹板及上、下模座加工出来。将各凸模装在凸模夹板上，保持垂直，下模座的漏料孔相应放大，在保证各相应孔对正的情况下用螺钉紧固，并组合加工定位销钉，配入有适当过盈配合的定位销。装配后必须保证上、下模步距准确一致，各组凸、凹模间隙均匀。组装完后用试冲法试验后试冲直至获得合格的制件，再打标记。

更多的信息，请直接联系东莞弘超在线客服，还有专业销售应用于连续模的高性价比模具钢（日本大同模具钢DC53、瑞典一胜百模具钢VIKING、XW-42、S7、SLEIPNER、德国葛利兹1.2367、德国葛利兹1.2343、1.2379、LD钢、ER5、GD钢等）。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心