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分析锡秘合金样件在模具型槽中的浇注

第一步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。 
第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。 
第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)，沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。 
第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件(样件不能断开)。 
第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检测；若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。 
第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。 
在浇注过程中应注意的事项:①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出；②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹；③必须把锡Q,合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净；④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。 
在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小、可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。 
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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【点击次数：】 【加入时间：2014-02-07 09:31:01】 【关闭本页】