Cr12Mo钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

Cr12Mo钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
Cr12Mo钢是在优质Cr12钢的基础上主要加入Mo元素而研制成的。
⒈Cr12Mo钢的特性
⑴、Cr12Mo钢中加入Mo元素，细化晶粒和共晶碳化物。
⑵、Cr12Mo钢在奥氏体化时，少量的Mo元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
⑶、Cr12Mo钢中存有少量Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
⑷、Cr12Mo钢中加入Mo元素可消除钢的回火脆性。
⑸、为改善Cr12Mo钢中共晶碳化物不均匀性，必须严格锻造工艺，需多面镦粗与拔长，按照“轻-重-轻”锻造法进行锻造。
⒉Cr12Mo钢主要化学成分
2.05%~2.40%C、0.10%~0.60%Si、0.10%~0.60%Mn、11.00%~13.00%Cr、0.70%~1.20%Mo、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr12Mo钢的热处理工艺
Cr12Mo钢相变点为：AC1810℃、Accm875℃、Ar1695℃、Ms230℃。
Cr12Mo钢始锻温度1010~1050℃，终锻温度850~900℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
Cr12Mo钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热870~890℃，720~740℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷 217~255HBS Ac1810℃，Accm875℃，加热温度稍高于Accm线，有利于改善未溶共晶碳化物的形态与分布，等温温度低于Ar1727℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
去应力退火 加热650~690℃，保温~3h后，炉冷或空冷 ≤255HBS 加热温度应在Ar1695 Ar17线以下，消除残余应力，消除加工硬化
淬火 预热800~850℃，加热980~1050℃，保温，油冷 62~64HRC 淬火加热温度高于Accm，有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的Mo元素的碳化物及未溶的共晶碳化物细化了昌粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
 预热800~850℃，加热1050~1080℃，保温，400~550℃硝盐浴分级停留5~10min，出浴空冷 62~64HRC 
 预热800~850℃，加热1100~1120℃，保温，油冷 40~50HRC 
回火 加热400~450℃，保温2h，空冷。二次回火
加热160~180℃，保温2h，炉冷
加热500~520℃，保温2h，空冷。三次回火 50~60HRC
60~62HRC
60~62HRC 强高硬度取下限，强调韧性取上限。高温淬火采用高温回火，低温淬火采用低温回火。较高温度回火，Cr、Mo元素碳化物的析出会增加二次硬化效应
⒋Cr12Mo钢的应用
Cr12Mo钢可替代Cr12钢，用于制造高耐磨、微变形、高负荷工作要求的冷作模具钢。
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