H13(4Cr5MoSiV1)产品简介-国产H13(4Cr5MoSiV1)特点_H13热处理工艺

H13(4Cr5MoSiV1)产品简介
国产模具钢
空冷硬化热作模具钢

4Cr5MoVISi钢，即美国钢号AISI-H13，也即是日本钢号JIS-SKD61，是国际上广泛应用的一种空冷硬化热作模具钢。进口压铸设备上都配备H13钢制造的模具。我国1976年将H13钢作为推荐钢种列入标准，“八，五”期间作为国家重点推广钢种，已纳入中国国家标准GB/T 1299-2000《合金工具钢》和GB/T 24594-2009《优质合金模具钢》。目前，国内已有多家钢厂能生产H13钢，甚至还配有炉外精炼或电渣重熔设备。东莞弘超销售的H13系列钢种包括上海宝钢特殊钢分公司生产的超细化高级H13钢——SWPH13以及抚顺特钢的FT413和DT413，均可提供原产地材质证明书。

H13(4Cr5MoSiV1)钢的特点：
H13(4Cr5MoSiV1)钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能，不容易产生热疲劳裂纹，即使出现热疲劳裂纹也较细且短，不容易扩展，因此用其制作的模具生产的压铸件外观质量有很大的提高。模具在使用前无须预热，且可以采用自来水喷冷，以抑制模具的温升，减轻了操作工人的劳动强度。该钢材同时具备较高的热强性，东莞弘超实际应用证明，H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种强韧兼备、质优价廉的钢种，既可用作热锻模材料，也可在模腔温升低于600℃的工况下用作压铸模材料，使用寿命高于3Cr2W8V钢。
与4Cr5MoSiV钢相比，4Cr5MoSiV1钢具有较高的热强度和硬度，在中温条件下具有很好的韧性、热疲劳性能和一定的耐磨性。在较低的奥氏体化温度下空淬，热处理变形小，空淬时产生氧化皮倾向小，可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。
H13(4Cr5MoSiV1)钢的改良型钢种是4Cr5MoSiV1A，简称：高级H13，降低P、S含量（P≤0.015，S≤0.005），并适当优化合金含量配比，已纳入中国国家标准GB/T 24594-2009《优质合金模具钢》。4Cr5MoSiV1A钢相当于北美压铸协会标准NADCA207-90《压力铸造模具钢用高级H13钢的验收标准》中的H13，适用于制造大批量生产和特殊要求的压铸模具钢。

H13(4Cr5MoSiV1)钢的化学成分：

交货状态的钢材硬度：≤235HBW。

H13(4Cr5MoSiV1)钢的热处理工艺：
⑴、预备热处理：
①、加热温度为860~890℃，保温3~4h，炉冷至500℃以下出炉空冷。退火后硬度≤229HBS，组织为球化珠光体+少量碳化物。
②、去应力退火：加热温度为730~760℃，保温3~4h，炉冷。
⑵、淬火及回火：
①、推荐淬火规范：淬火温度为1020~1050℃，油冷或空冷，硬度为56~58HRC。
②、推荐回火规范：回火温度为506~580℃，回火硬度为47~49HRC。
通常采用2次回火，第2次回火温度比第1次低20℃。

H13(4Cr5MoSiV1)钢的用途：
H13(4Cr5MoSiV1)钢是一种空冷硬化的热作模具钢，也是所有热作模具钢中使用最广泛的钢号之一，东莞弘超推荐国产H13钢应用于制造热挤压模具与芯棒、模锻锤的锻模、锻造压力机模具、精锻机用模具以及铝、铜及其合金的压铸模。

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