012Al_基体钢012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)_012Al基体钢特性_012Al应用
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢
冷热兼用基体钢
012Al钢是一种冷热兼用的基体钢,国标钢号是5Cr4Mo3SiMnVAl,简称012Al,已纳入GB/T 1299-2000标准中热作模具钢号。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢综合性能好,强韧性高,通用性强。012Al基体钢非常适于进行渗氮或氮碳共渗。
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的特性:
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢中降低了碳C含量,提高了合金元素的含量,从而提高了热疲劳性能;加入锰Mn和硅Si强化了基体,提高固溶强化效果,弥补了因降低含碳量而造成的强度不足;加入铝Al细化了晶粒,提高了韧性。
作为冷作模具钢,它和Cr12钢相比较有较高的韧性;作为热作模具钢,它和3Cr2W8V钢相比较有较高的高温强度和较优良的抗热疲劳性能。
012Al钢的耐磨性不及莱氏体钢,最好进行表面化学热处理,特别是渗氮或氮碳共渗处理,可以有效地提高模具的耐磨性能。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的化学成分(质量分数,%):
C 0.47%~0.57%、Si 0.80%~1.10%、Mn 0.80%~1.0%、Cr 3.80%~4.30%、Mo 2.80%~3.40%、V 0.80%~1.2%、Al 0.30%~0.70%、P≤0.030、S≤0.030。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的应用:
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢适合用于热挤压和热镦模具冲头,已在轴承热挤压冲头、传动杆热镦模等方面得到成功应用,效果良好,模具使用寿命比传统热作模具钢3Cr2W8V钢有较大幅度的提高;012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢作为冷作模具钢时,比较适用于受强烈冲击的模具,特别是标准件行业所用的冲模,可以充分发挥韧度高的特点。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的临界点:
Ac1≈837℃、Ac3≈902℃、Ms≈277℃。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的热加工:
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的合金元素含量较高,导热性差,变形抗力大,热加工较为困难,钢锭开坯应该实行小变形多次锻造。钢锭上锤后,开始要轻锤快锻,待铸造组织改善后再重锤锻打,以避免钢锭心部温度上升过高而出现内裂。012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢在900~1150℃范围内有较好的塑性,下表为012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的锻压工艺规范。
加热温度 始锻温度 终锻温度 冷却
1120~1170℃ 1050~1120℃ 850~900℃ 缓冷(砂冷或坑冷)012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的物理性能参数:
线胀系数α1:12.21×10-6/℃(20~700℃),弹性模量E:210000~215000MPa(20℃)012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的热处理工艺:
预备热处理(退火):
采用等温球化退火工艺,加热温度为850~870℃,保温4h;炉冷到710~720℃,保温6h,炉冷到550℃以下出炉空冷,退火后硬度≤229HBS。球化质量和二次碳化物网络的检查按GB/T 1299-2000《合金工具钢技术条件》进行,球化质量2~4级较好,碳化物网要小于2级。淬火及回火:
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的淬火及回火工艺,要根据模具的服役条件选择,淬火及回火工艺规范如下表所示:
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢的淬火及回火工艺规范表
模具种类 冷作模具 热锻模具 压型和压铸模具
淬火条件 1090~1120℃油冷 1090~1120℃油冷 1120~1140℃油冷
回火条件 510℃×2次×2h 580~600℃×2次×2h 620~630℃×2次×2h
回火后硬度HRC 60~62 52~54 42~44
一般冷作模具和热锻模,可选择1090~1120℃加热奥氏体化,冷作模具选择下限温度加热,热作模具选择上限温度加热。冷却方式可选择油冷淬火,也可选择分级冷却。冷作模具在510℃左右回火两次,每次保温2h,回火后硬度为HRC60~62。热锻模可在580~600℃回火两次,每次保温2h,回火后硬度为HRC52~54。压型模和压铸模工况比较苛刻,可选择较高温度(1120~1140℃)加热奥氏体化,油冷淬火或分级冷却。620~630℃回火两次,每次保温2h,回火硬度为HRC42~44。
012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)基体钢在400~700℃之间有较大的奥氏体稳定区,适于分级淬火和等温淬火。临界冷却速度也较小,有利于采取措施,防止工件畸变和开裂。更多信息
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