7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_无磁模具钢_7Mn10无磁模具钢特性及用途

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)_无磁模具钢_7Mn10无磁模具钢特性及用途

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)
无磁模具钢
高锰钒系无磁模具钢


7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢，具有非常低的导磁系数，高的硬度和强度，较好的耐磨性，经过适当的热处理后，7Mn10无磁钢具有较好的综合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢可用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的化学成分：
7Mn10钢的化学成分（质量百分数，%）

C Si Mn Cr Mo V Ni P S
0.65~
0.75 		≤1.00 9.00~
11.00 		7.50~
8.50 		2.50~
3.00 		1.50~
2.00 		9.00~
11.00 		≤0.030 ≤0.030

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的特性及用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢是一种高锰钒系无磁模具钢，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的导磁系数，高的硬度和强度，较好的耐磨性，较高适当的热处理（固溶＋时效）后，具有较好的综合性能。由于7Mn10钢具有高的高温硬度和强度，东莞弘超推荐7Mn10无磁钢用来制造在700~800℃下使用的热作模具和无磁冷作模具。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的锻造工艺规范见下表：

项目 加热温度/℃ 加热时间/h 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷
钢坯 1140~1160 ≥8 1090~1110 ≥950 空冷

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的热处理工艺：
预备热处理（退火）：
采用高温退火工艺，加热温度870~890℃，保温3~6h，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火后硬度为28~30HRC，退火后组织为细晶粒状奥氏体＋均匀分布的颗粒状碳化物。采用高温退火工艺的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的切削加工性能。
固溶和时效处理：
固溶温度为1150~1180℃，水冷，固溶硬度为18~25HRC。时效温度为700℃，时效时间2h，硬度为46~47HRC。

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)钢的气体氮碳共渗：
为了提高模具硬度和耐磨性，可以采用气体氮碳共渗处理。渗氮温度560~570℃，渗氮时间4~6h，渗氮层深度0.03~0.04mm，渗氮层硬度950~1100HV。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
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