调质处理为什么比正火或退火具有更佳的力学性能?
钢进行调质处理后(淬火+高温回火),可以细化晶粒,获得均匀具有一定弥散度、具有优良的综合力学性能的细密球状的珠光体(即索氏体),即获得了球状碳化物和铁素体的混合组织,因此其提高了零件的综合性能。
由于调质处理后获得了最理想的综合力学性能,故多用于一些比较重要的结构钢零件,需要注意的是零件经过调质处理后性能的好坏,与零件的淬透性密切相关,即只有全部淬透的零件才能达到要求的力学性能。正火或退火后的零件获得的组织与调质处理明显不同,因此其硬度也存在不同,故多用于一些比较重要的结构钢零件,需要注意的是零件经过调质处理后性能的好坏,与零件的淬透性密切相关,即只有全部淬透性的零件才能达到要求的力学性能。正火或退火后的零件获得的组织与调质处理明显不同,因此其硬度也存在不同,故力学性能差于调质处理。调质处理广泛应用于钢铁零件的最终热处理,也可作为表面淬火、化学热处理等的预备热处理。表1显示了45、40Cr钢正火与调质处理后的性能比较。
表1 45、40Cr钢正火与调质处理后的性能比较
材料 热处理工艺 力学性能 σb/MPa σs/Mpa δ/% φ/% αk/(J/cm2) 硬度
(HB)45 正火 650 320 15 40 3 ≤217 调质处理(850℃淬火+650℃回火) 700 450 12 50 5 212~241 40Cr 正火 795 472 18.3 60.1 6 ≤207 调质处理(850℃淬火+520~540℃回火) 900~1000 700~800 10~15 50~55 5~6 241~262
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