普通铣床在模具制造中加工的速度和精度如何 有怎样的用途

 

在模具制造中，能够加工出这个通槽的设备有：普通铣床，数控铣床，普通线切割机床，慢走丝线切割机床，普通火花机床，精密火花机床，普通平面磨床，数控雕刻机床，普通雕刻机床。这九种加工设备中，火花机加工、磨床加工、雕刻机加工都属于小加工量加工；而线切割机床要割完这个通槽，至少要6-8h；普通铣床加工最多只要1. 5-2h，更快的只要40一50min即可完成加工；而使用数控铣床只要25min，如下刀量加大些的话，可以加快到只要15—18min。可见普通铣床的加工速度是相当快的，效率也是相当高的。虽然它比不过数控铣床的加工速度，但是它的加工成本却远远低于数控加工。所以在大多数模具加工行业里，还是以普通铣床作为主要加工设备。在模具制造加工中，普通铣床可以说是“多面手”，通常，模具型芯的开粗，AB板框的开粗和精框，滑块位的开粗和精框，锁紧块的开粗和精加工，各类对锁件位的开粗和精加工，斜顶、滑槽位、避空位的开粗和精加工，压板位的开粗和精加工，滑块件、各镶件、铲机、压板件的开粗和半精铣，各顶针孔的加工，顶针避空7L的加工，顶针杯头孔的加工，螺钉孔、螺杯头孔的加工，线切割引线孔的加工，斜导柱孔的加工，弹簧孔的加工，撑头孔的加工，顶针孔的加工，浇口套孔位的加工，流道的加工，冷却水道的加工，各常规形状电极的加工，拉杆孔、限位杆孔、限位钉孔、留模胶孔的加工，还有其他小位的加工等都会用到普通铣床的加工。可见，普通铣床的任务是相当重的，可以说它是模具加工的主力军。

普通铣床加工的精度一般在O．02一0.03mm之间，这已算是普通铣床加工的精度一般在0.02～0.03mm之间，这已算是切削加工量，时间久了，就影响了机床的精度。所以在模具厂里，

大部分普通铣床加工的精度都在0.03一0.05mm之间，更差的盔夕0.05一0.2mm之间。为此，模具厂里的铣床通常分成三个用途等级。

①精光、精加工用铣床，通常数量占全厂铣床的10%，精度在0.  01～0.02mm之间。

②常用加工铣床，通常数量占全厂铣床的70%，精度在0. 03-0.05mm之间。

③开粗用铣床，通常数量占全厂铣床的20 %，精度在0.05一0. 2mm之间。

目前，大部分模具厂里的普通铣床都安装了电子显示系统，对加工时的碰数、分中、较表、即时加跳动量、归零读数等都得到了大大改善，这也大幅度地提高了其加工的精度.
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