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硬质合金刀具的分类及按刃数区分有：2刀刃和4 刀刃

①4刀刃的刀具应用得较多，它切削力大，切削较轻松，不振动，加工出来的表面较光滑平顺。
②2刀刃的刀具切削力稍小，振动也大，较易弹刀，加工出来的表面不是很光滑，刀齿印较明显，通常在较软的材料加工上使用。
按刀具材质区分有：硬质合金刀具；白钢刀具。
硬质合金材质坚硬，硬度很高，适合于切削材质比较硬的模具材料。
硬质合金刀具又分为两种：
①普通硬质合金刀具。在对要求相对不是很高或材质硬度不是很高的工件进行加工时可以采用这类刀具，这种刀具相对比较便宜，可降低加工成本，如模框的开粗、滑块位的开粗等。
②带表面涂层的硬质合金刀具。在对要求较高的工件加工，精度、表面粗糙度要求较高的工件进行加工时，通常选用这类刀具。这种刀具本身尺寸精度是很准确的，而且很耐磨、耐用。刀具的各项性能都很好，既够硬又不脆。对高精度模具，是必须使用的主要刀具之一。但价格较贵，通常情况下，一把声的刀具价格可能是普通硬质合金刀具价格的8～12倍左右，所以在加工时一定要选用得当。
白钢刀具的刀具材质相对稍差，硬度也相对稍差，适合于切削材质比较软的模具材料，适合切削的材料硬度通常在32HRC以下，一般不超过38HRC，否则对刀具、机床的损害很大。通常用在电极的加工、模框的开粗、滑块位的开粗等。
(2)飞刀使用可转位刀片的铣刀）  飞刀其实就是可拆卸式刀具。在模具加工中飞刀的使用率是相当高的，当进行大平面加工时，可以说非飞刀莫属，因为飞刀的加工面积大，刀具粗壮，刚度好而且飞刀的削切部位都是用优质硬质合金刀粒，刀粒的强度、硬度都很好。因为刀杆粗壮，不必担忧强度问题，所以通常飞刀的切‘削下刀深度都较大，加工效率就可以提高，用乒30的飞刀与9;12的立式铣刀相比，飞刀的加工速度可以是乒刀立式铣刀的6-8倍，甚至更高。可转位铣刀如下图所示。
可转位铣刀图 
(3)镗刀  在模具中常常也有些孔是标准刀具无法一次加工完成的，因为孔大于标准刀具的直径，，在这时，往往可以用镗刀来完成（如下图）。
 镗孔加工图

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