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铣削应用场合使用长刀具时 应如何减少与振动相关的问题

随着人们不断倾向于将更尖端的加工技术运用于多任务机床及5轴机床，用长刀具进行铣削的工序正变得日益普遍。尽管这给加工环境增加了灵活性，但是刀具的延长也带来了振动危险，就涉及长刀具的铣削工序而言，振动总是不好的，这是因为振动会造成总体表面光洁度不佳，降低生产效率，缩短刀具寿命，结果造成各道工艺极不一致。一个解决办法是在刀具中纳入减振技术，这样不仅能减低振动及由此引起的噪声，而且对铣削工序的诸多方面也会产生影响。这些影响包括提高生产效率和金属切削率，提高铣削的稳定性和预测性，同时改善表面光洁度，如图4-31所示。
 减振铣刀（减振单元装在主体内）图
该刀具解决方案最适合端面和凸肩应用场合中需要铣削和切削的多任务加工，同时也可圆满地应用于3轴和5轴机床。典型的工序是坡走、腔铣以及螺旋和圆柱插补。有长悬伸应用的模子和模具制造商都可以使用减振刀具。其他长悬伸应用场合还包括使用加工，中心的一般机械领域。因此，使用减振刀具能买现尢故障加工，可以预测刀具寿命，并显著提高生产效率。
使用减振铣刀的优点有：金属切削率高；提高生产效率；无故障加工；不需在不进刀的情况下，反复走刀；刀具寿命得以延长且可以预测；消除振动；工艺安全无忧。
减振刀具的典型应用场合是经常使用加长刀具的多任务加工和5轴加工，以及对耐热超级合金和钛合金等难加工材料的加工。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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