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浅淡影响线切割加工精度的主要原因是什么

电火花线切割加工的加工精度大致可分为四个方面，即加工面的尺寸精度、间距尺寸精度、定位精度和角部形状精度。线切割加工的精度是相当高的，一般可以控制在0.015一0.02mm之间，如果是新换上的钼丝，一般可以控制在O．Olmm以下。
影响电火花线切割加工精度的因素很多，主要有脉冲电源、电极丝、工作液、工件、进给方式、机床和环境等。表5-3是影响电火花线切割加工精度的主要因素及解决方法。
表5-3  影响电火花线切割加工精度的主要因素及解决方法

序号

主  要  因  素

解  决  方  法

1

L脉冲电源

类型；电源电压的波动；波形I对电极的损耗

采用较小的脉宽、脉冲间隔、放电蜂值电流、较低的开路电压；采用高!频分组脉冲波形

2

电极丝

(1)电极丝线径精度

(2)张力大小及稳定性

(3)走丝速度及稳定性

(4)电极丝损耗

(1)选用合适的电极丝直径

(2)在不断丝的前提下，提高电极丝的张紧力

丝的张紧力

 

(4)及时更换损耗较大的电极丝

 

3

工作液 

；液流量、压力的稳工作液流量、压力的稳定性：    （喷射、浸入）；过滤精度

保证加工液有良好的绝缘性、洗涤性、冷却性，调整适度的工作液压力和温度

4

工件

材质；剩余应力：冀冶潦奴／I度；厚度

选择可锻性好、淬透性好、热处理变形小的材料；改善热处理工艺，减少内部残余应力；减少切割体积；精燎1丧要求高的，采用二次切割法；合理选择切割走向和穿丝孔；平磨基准面并去磁；根据工件厚度选用合适电极丝

5

进给方式

恒速进给；伺服进给；白话府；式控萄

合理调整变频进给速度，保证加工稳定

6

  机床 

电网电压的波动(2)振动(3)室温变化

使用合格的线切割机床；保证加工环境的恒定；清洗或更换导电块

7

环境

碰数的准确度；加工时的嘉1精度；编程的水平

(1)稳定的电(2)减少周边环境的噪源(3)恒定的室温

8

操作者  l

碰数的准确度；加工时的表 精度；编程的

提高操作者操作能力

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