当前位置：首页 -->技术服务 -->机加工服务


分析型腔类模具电火花成形加工一般工艺规程是什么？

模具零件的加工必须综合设备、零件、加工要求和加工成本等诸多要素，一般模具的完整加工工艺内容包括切削加工、热处理、电加工、线切割、冷挤、钳制、钳装、校模等。
而需要电火花加工的型腔类模具（如注塑模、锻压模等），其工艺规程可以归纳如表5-10所示。
表5-10  电火花成形型腔加工工艺规程

序号

工序内容

说    明

1

工艺分析

对零件图进行分析，了解零件的结构特征、几何形状、材材质特点和加工精度

2

选择加工方法

根据加工对象的形状、尺寸、精度及表面粗糙度等要求选择加工方法，如单电极平动法、多电极更换法、分解电极法等 

3

选择加工设备

根据加工对象和加工方法选择加工设备，如设备的大小、、定位、精度、自动化程度、电源形式和功率，是否配有平动头或侧向加工装置等

4

选择电极材料

根据加工对象选择电极材料。加工精度要求不高，大、中型多采用石墨材料电极，中、小型腔窄槽、花纹及图案等多采用紫铜1采用电极

5

设计电极

按图样要求，并根据型腔的形状、选择的加工方法、选择的电规准等，设计电极横截面和纵截面尺寸及公差

6

电极加工制

根据电极的材料、电极的制作精度、尺寸大小、加工批量、生产周期等选择电极制造方法，如机械切削加工、压力振动加工、电铸加工、液压成形等

7

工件准备

对工件进行电火花加工前的金属切削加工、钻孔、攻螺纹、磨平面、退磁、去锈等

8

工件热处理

对需要淬火处理的型腔，根据精度要求安排热处理工序。如型腔精度要求不高，或淬火变形影响较小，可将热处理安排在电火花加工之后进行

9

装夹与定位

根据工件的尺寸和外形，选择或制造工件的定位基准，准备电极装夹夹具，对电极进行装夹，校正调整电极的角度和轴心线。然后，对工件进行定位和夹紧

10

1选用电规准

依据加工零件的尺寸精度、形位精度及表面粗糙度要求，选用合理的电加工参数

11

开机加工

选择加工极性，调整机床，保持适当的液面高度，调节电规准，保持适当的电流，调节进给速度、充油压力等。随时检查工作稳定情况，正确操作

12

加工结束

进行清理并检查零件是否符合加工要求

 更多信息

请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络（热线电话：0769-82621066/82621088，全国统一服务热线：400-699-1286），以获得更多的有关 分析型腔类模具电火花成形加工一般工艺规程以及高品质模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、S136、DC53、NAK80、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418等）以及国产新型模具钢（基体钢、无磁模具钢等）的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』

【点击次数：】 【加入时间：2013-07-04 11:56:26】 【关闭本页】