冲裁模凸、凹模间隙变大了如何修理？

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先用适当尺寸的块规（厚度一般等于单面间隙值）插入凸、凹模刃口之间，若发现凸、凹模间隙不太大时，可先把刃口平面尽量磨得锋利些，并用油石进行修整后继续使用，这样可使被冲零件质量得到改善。当发现间隙值过大时，则可以用局部锻打的方法重新修整凹模刃口尺寸，使其恢复到原来的间隙值。这种方法是先利用氧—乙炔气焊喷嘴，沿着刃口边缘慢慢地移动着加热，当加热到发红后，即可用普通手锤去敲击刃口或用手锤敲击铜棒，使铜棒与刃口成斜角45。一60。，将刃口向中心方向由外向里挤压，以改变刃口尺寸。对于冲孔模，应敲击凹模刃口的周边，以保证凸模尺寸；对于落料模，应敲击凸模，以保证凹模尺寸。尺寸改变的大小应根据实际间隙改变的大小来定，一般为0.1—0.2mm。待刃口周边被敲击延展尺寸均匀后可停止敲击，但仍继续加热几分钟，以消除由于敲击而产生的内应力。待工件冷却1后，再用压印锉修法重新修整间隙值，并用火焰表面淬火的方法来提高表面刃口的硬度。

用上述方法来修整凸、凹模的间隙，其工作性能基本上是可以保证的，有时相当于一副新制的冲模。但由于刃口敲击受力而影响了冲模的使用寿命。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心