塑料注射模模具型腔,型芯技术要求与制造特点是什么?
- 塑料注射模模具型腔、型芯技术要求与制造特点如下。
①大部分型腔模具的型腔和型芯均由形状复杂的曲面或曲面与其他表面组合而成,特别是型腔多为盲孔型成形表面,形状都较复杂。因此,一般都采用数控加工、加工中心加工、电火花成形加工等方法进行加工。②塑料模具的尺寸精度要求较高,制造公差小(成形零件的尺寸精度一般为IT9~IT8,精密成形模具为IT6一JT5,配合部分IT8-IT7),制造困难。③成形零件的表面质量要求较高,型腔和型芯表面一般要求为Ra =.0.2一0.lμm,有镜面要求的成形零件其表面粗糙度Ra要求达到0,05μm以上,因而,塑料模具的型腔和型芯表面除了进行磨削加工以外,一般都需要进行人工研磨、抛光,甚至进行镀层处理。④为提高型腔模具型芯或型腔表面的耐磨性、耐蚀性以及模具的使用寿命,必须对塑料模具成形零件进行必要的热处理。更多信息请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络(热线电话:0769-82621066/82621088,全国统一服务热线:400-699-1286),以获得更多的有关塑料注射模模具型腔,型芯技术要求与制造特点是什么以及高品质模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、S136、DC53、NAK80、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418、德国葛利兹1.2367、德国葛利兹1.2343、HD钢、 GR钢等)以及国产新型模具钢(基体钢、无磁模具钢等)的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』
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