3Cr17Mo模具钢常见的热处理工艺
3Cr17Mo钢热处理工艺
再结晶退火工艺
不完全退火工艺
淬火工艺、回火工艺
3Cr17Mo钢是我国最早纳入标准的三种耐蚀型塑料模具钢之一,属马氏体不锈钢类型塑料模具钢,具有极佳的耐腐蚀性能和镜面抛光性能,由于其性能及化学成分与德国的1.2316钢相近,所以,国内市场常称为国产2316。东莞弘超推荐国产3Cr17Mo模具钢应用于制造要求高耐腐蚀及需要镜面抛光的塑料模具,特别适合用于制造P.V.C等腐蚀性较强的塑料成型模具。
3Cr17Mo模具钢常见的热处理工艺包括:再结晶退火工艺、不完全退火工艺以及淬火工艺和回火工艺等,下表为东莞弘超技术中心总结的有关3Cr17Mo模具钢的热处理工艺参数、工艺特点以及硬度要求等。热处理工艺
工艺参数
硬度要求
工艺特点
再结晶退火工艺
加热730~750℃,保温,空冷; ≤255HBS; 消除残余应力,消除加工硬化。 不完全退火工艺
加热850~870℃,保温,炉冷至550℃以下出炉空冷; ≤255HBS; 改善组织,降低硬度,获得珠光体+铁素体组织。 淬火工艺
加热1000~1050℃,保温,油冷或空冷; 48~50HRC; 加热时Cr、Mn、Si、Mo元素溶入奥氏体中,冷却后得到马氏体+残余奥氏体组织。 回火工艺
加热160~180℃,保温2h,空冷; 47~48HRC; 消除残余应力,获得回火马氏体组织。 资料来源
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