9SiCr钢制大型冲模具线切割时开裂的原因分析

9SiCr钢制大型冲模具线切割时开裂的原因分析

9SiCr钢制大型冲模具线切割时开裂的原因分析
某生产轻型汽车车架的专业厂,采用9SiCr钢制造冲压模具,尺寸为600mm×450mm×60mm。热处理后采用微机控制线切割机切割,使凹模一次成形。在切割过程中,模具时常出现沿切割方向开裂的现象。此外,模具刃口易出现毛边,使用寿命较短。
模具热处理采用箱式炉加热,用铁屑装箱保护,650℃装炉加热,升温至880℃后保温1.5h,然后出炉开箱油冷淬火,200℃回火一次。
改进措施:采用防氧化涂料进行淬火加热保护,增大模具受热面积,缩短保温时间;采用300℃装炉,升温880℃,保温50min后油淬;采用180℃两次回火,应力消除较多,稳定模具尺寸,
模具
最终硬度提高到HRC58~62。改进后不出现毛边现象,线切割时不再开裂。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络(热线电话:400-699-1286),以获得更多的有关
模具钢材的选择、应用、热处理及库存等相关资料。

【点击次数:】 【加入时间:2010-09-20 04:43:26】 【关闭本页